ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਰ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਬੇਸ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਨ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਪਿਨਿੰਗ ਡਿਸਕ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਸ 'ਤੇ ਸਵਿੱਚ ਦੁਆਰਾ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਮੋਟਰ ਦੇ ਕਨੈਕਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਟਰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਸਪਿਨਿੰਗ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹੱਲ ਅੱਗੇ ਰੱਖੀ ਗਈ ਵਰਗ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈਪਾਲਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਬੇਸ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲੇਟ ਦੀ ਡਰੇਨ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਉਪਕਰਣ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਵਰ ਅਤੇ ਕਵਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ

ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀਪਾਲਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਪੋਲਿਸ਼ਡ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਟਿਸ਼ੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕਰੇ। ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਟੀ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਵੀ ਡੂੰਘੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਖੋਖਲਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿਰੋਧਤਾਈ ਨੂੰ ਸੁਲਝਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਵੰਡਣਾ polishingਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ. ਮੋਟੇ ਸੁੱਟਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਸੁੱਟਣ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿਚਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਵੀ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧੀਆ ਸੁੱਟਣਾ (ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਸੁੱਟਣਾ)। ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮੋਟੇ ਸੁੱਟਣ ਕਾਰਨ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਮੂਨਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਉੱਡਣ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਪੀਸਣ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਰਨਟੇਬਲ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਸਥਾਨਕ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨਮੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। . ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਪੜਾਅ ਉਤਾਵਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ "ਪੂਛ" ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਨਮੂਨਾ ਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਰਗੜ ਗਰਮੀ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਚਮਕ ਨੂੰ ਪੀਸਣ, ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਚਟਾਕ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਹਲਕਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੁੱਟ ਦੇਵੇਗਾ। ਘੱਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 600 r/min ਤੋਂ ਘੱਟ; ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਪਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੱਧਮ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦੇਖੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਸੁੱਟ ਕੇ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਹੀਏ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾਮੋਟੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੁਰਮਾਨਾ ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਚਮਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਖੁੱਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੀਹਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਜੇ ਵੀ ਪੜਾਅ ਦੇ ਉਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਹਿਰਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ. ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੋਜ ਕਾਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ, ਅਸਲ ਦਸਤੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟ.

ਅਸੀਂ ਮੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਟੀਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ R&D ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਵਾਰੰਟੀ, ਪਾਲਿਸ਼ਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਚੋਟੀ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਜਨਤਕ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਜਿੱਤੀ ਹੈ।