ਦੋਨੋ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਉਦਯੋਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਕੁਝ ਹੱਦ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ. ਉਹ ਦੋਵੇਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਜਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਿਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪਿਛਲੇ ਅਧਿਆਇ ਵਿਚ ਪਾਲਿਸ਼੍ਹ ਪਹੀਏ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ. ਇਸ ਅਧਿਆਇ ਵਿਚ, ਡਰਾਇੰਗ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਨਾਲ ਬਿਰਛਾਂ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਪਹੀਏ ਖਿੱਚਣ ਵਿਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ.
ਬਰੱਸ਼ ਹਿਰਦੇ ਪੱਟੀ, ਜੋ ਬਾਹਰ ਇਕ ਐਨੂਲਰ ਬੈਲਟ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਚਮੜੀ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਜਾਇਨ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਅਕਸਰ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਸਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟੀਆ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖੁਰਕਾਵੁਰ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਅੰਤਰ ਹੈ. ਜੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੋਨੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਕਠੋਰ ਹੈ, ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਮੋਟਾ ਪੱਟੀ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂ. ਦਰਅਸਲ, ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵਿਪਰੀਤ ਬੈਲਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਦੇ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਪ੍ਰਕਾਰਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਚੱਕਰ, ਗੋਲ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਪਹੀਏ ਵੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਘਟੀਆ ਬੈਲਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਖਤਰਨਾਕ ਪੱਟੀ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦ ਸੰਪਰਕ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਈਲਿਵ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਵ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਵ੍ਹੀਲ ਡ੍ਰਾਇਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਾਡੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰ ਇੰਪੈਲਰ, ਹਜ਼ਾਰ ਟੁੱਲੇ ਪਹੀਏ, ਨਾਈਲੋਨ ਵ੍ਹੀਲਜ਼, ਉਡਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿੰਗ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਹੋਰ. ਪਹਿਲੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਡਰਾਅ ਡਰਾਇੰਗ ਪਹੀਏ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਰੂਪ ਹਨ, ਇਹੋ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਰੰਤੂ ਰੋਟਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਉਹ ਪਹੀਏ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਬਾਅਦ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਡਿਜੀਟਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਅਤੇ ਕੰਪਿ computers ਟਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰੀਜ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ. ਜੇ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੋਸ਼ਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਕਸਰ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਜਲਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਗਤੀ, ਜਾਂ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਜ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, "ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ" ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਹੈ.
ਅਸਲ ਵਿਚ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਭਿਆਸ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਅਣਜਾਣੇ ਵਿਚ ਇਹ ਲੱਭਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੁਝ ਹੋਰ methods ੰਗ ਵੀ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਮੈਂ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਹੇਪ ਰੱਸੀ ਵੀਲ, ਅਸੀਂ ਕਪੜੇ ਦੇ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ. ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਇਹ ਸਾਡੀ ਆਮ ਗੋਲ ਟਿ .ਬ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵੀ ਵੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਮੋਟਾ ਰੇਤ ਦੀ ਲੰਘਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਰੇਤ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਪੀਸਿਆ ਚੱਕਰ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਗੋਲ ਟਿ .ਬ ਦਾ ਚੱਕਰ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਗੋਲ ਟਿ .ਬ ਦਾ ਇੱਕ ਤਾਰ ਦਾਇਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਮਾਂ ਅਣਗਿਣਤ ਨਵੀਆਂ ਖੋਜਾਂ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਵੀ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ- 25-2022