ਸਹੀ ਡੀਬਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਸੰਪੂਰਣ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਮੁ shear ਲੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਿੱਖੀ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਬੁਰਰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਡੂਰਰ ਡਿਵਾਈਸ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬਰਰ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਆਪਣੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ suitable ੁਕਵੀਂ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੋਬੁਰਰ ਮਸ਼ੀਨ.
ਪਹਿਲਾ ਬਿੰਦੂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਬੁਰਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਏਗਾ, ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਲਾਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਹਨ. ਇਹ ਖਾਮੀਆਂ ਅਸਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਤਿੱਖੀ ਬਰਨ ਸੱਟ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਨੂੰ ਕੱਟੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡੀਬਰਟਰ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ. ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਡੂਰਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
ਡਬਬਰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰਵਾਇਤੀ methods ੰਗ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਮੁ basic ਲਾ ਡੀਬਿਟਾਈਅਰਿੰਗ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਾਮੇ ਬੁਰਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਕੋਕ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ-ਅਨੁਭਵ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਤਜ਼ਰਬੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਇੱਕ ਡਰੱਮ ਡਬਰਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਖਰੜੇ ਵਿੱਚ ਖਰਗੋਸ਼ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਨਾਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਬਲਦੀ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ) ਦੇ ਨਾਲ, ਬਰਕਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਰਕਪੀਸ ਗੋਲ ਕੋਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਜਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਪੂਰਣ-ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਇਕ ਸਮਝਦਾਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਹੋਵੇਗੀ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਸਹੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਦੋ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:
1. ਡੀਬਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ
ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਕ ਡੀਬਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪੁੰਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਚ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਕਾਰਕ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮੁਨਾਫੇ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਕਰਮਚਾਰੀ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਡੀਬਰਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਚਾਰ ਗੁਣਾ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ. ਜੇ ਮੈਨੂਅਲ ਬਰਰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਾਲ ਵਿੱਚ 2,000 ਵਜੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਰਫ 500 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੁਰਰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਸਿੱਧੇ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰ ਵੀ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦਾ ਵੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਗਣਨਾ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਬਰਰ ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਨੁਅਲ ਟੂਲਜ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਈ ਸੱਟ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਰੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਕੇਂਦਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੱਤਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਕਲੀਨਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕੁੱਲ ਲੇਬਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾ ਕੇ ਹੈਰਾਨ ਹੋਵੋਗੇ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਬਰਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੈ.
ਉਹ ਨੀਤੀਆਂ ਜਿਹੜੀਆਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਣਗਿਣਤ (ਸਮੇਤ) ਪਾਰਟਸ. ਇਹ ਕਾਰਕ ਹੇਠਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ. ਅਜਿਹੀਆਂ ਤਰਜੀਹਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹੈ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਡਬੂਰਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਧੁਨਿਕ ਡਿਬਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਨ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰ ਕੇ ਜਾਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵੇਲੇ, ਇੱਕ dame ੰਗ ਨੂੰ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹੈਂਡਲ ਕਰਨਾ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਐਜ ਐਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਲਚਕਦਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
2. ਡੀਬਰਣ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ
ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਵਿੱਚ, ਬੁਰਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ, ਕੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਰਡਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ suitable ੁਕਵੀਂ ਡਿਬਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਅਤੇ ਸਹਿਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਚੁਣੇ ਗਏ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਆਲਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚਤਮ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਖਰਚੇ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ.
ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਵਿੱਚ, ਬੁਰਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ, ਕੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਰਡਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ suitable ੁਕਵੀਂ ਡਿਬਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਅਤੇ ਸਹਿਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਚੁਣੇ ਗਏ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਆਲਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਖਰਚੇ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ.