ਜਦੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਰੌਲਾ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ

ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਰਫ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ, ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ, ਵੇਵ ਪੈਟਰਨ, ਮੈਟ ਸਤਹ, ਆਦਿ ਲਈ, ਇਹ ਡੂੰਘੀਆਂ ਖੁਰਚੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡਾਂ, ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮਾਂ, ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਆਦਿ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੀਸ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਪਰਛਾਵੇਂ, ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ.

ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਡੀ ਜਾਂ ਛੋਟੀ ਆਵਾਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਟਾਫ ਦੇ ਮੂਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਬਲਕਿ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੁਣਵਾਈ. ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੰਮ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਦੇ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ.

ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

 ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਰੌਲਾ ਕਿੱਥੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਕੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਉਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਵਸਤੂ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਹਿੰਸਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਭਾਰੀ ਸ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਅਸਲ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਆਮ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵਰਤਾਰੇ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਅਬਰੈਸਿਵ ਕਣ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹਨ। ਗੂੰਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਪੀਹਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ, ਸਹੀ ਕਾਰਨ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਰੌਲਾ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਗਾ।