ਮੈਟਲ ਸਤਹ ਦੀ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਣ ਪਛਾਣ

ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ, ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਮਾਪਤੀ ਵਾਲੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਚਾਹੇ ਇਹ ਸਜਾਵਟੀ ਉਦੇਸ਼ਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ, ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਇਆ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇਕ ਚਮਕਦਾਰ, ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਅਤੇ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਮਾਸਟਰਪੀਸ ਵਿਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਮੈਟਲ ਪਾਵਰ ਪੀਲਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਤੱਕ.

1. ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦ:

ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਕਮੀਆਂ, ਖੁਰਚਿਆਂ, ਦਾਗ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੇ ਸਤਹ ਤੋਂ ਮੋਟਾਪਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਘਟੀਆ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਉਂਗਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਖੋਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਸਤਹ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ.

2. ਸਤਹ ਤਿਆਰੀ:

ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ, ਤੇਲ, ਗੰਦਗੀ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਾਫ ਸਤਹ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਦੇਣ ਵਿੱਚ, ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

3. ਟੁੱਟੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਚੋਣ:

ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਸਟਸ, ਤਰਲ ਅਤੇ ਪਾ powder ਡਰ. ਉਹ ਕੈਰੀਅਰ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਦੀ ਚੋਣ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦਾ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਘਬਰਾਹਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਅਤੇ ਹੀਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

4. ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ:

ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਵੱਖ ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਈ.

ਏ. ਹੱਥ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ: ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ method ੰਗ ਵਿਚ ਕਪੜੇ, ਬੁਰਸ਼, ਜਾਂ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਹੱਥ ਭਰਪੂਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ.

ਬੀ. ਮਸ਼ੀਨ ਪਾਲਿਸ਼ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸੀ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਐਕਲੀਸ਼ਿੰਗ: ਇਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਚੈਮਿਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਆਬਜੈਕਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਲੀਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੌਜੂਦਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੁਧਾਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋ-ਮੋਟਾਪਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਡੀ. ਵਾਈਬਰਾਟਰੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਟੁੰਬਲਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

5. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਦਮ:

ਪੋਲਿਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਏ. ਮੋਟੇ ਪੀਸਣਾ: ਮੋਟੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਡੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਟਾਉਣਾ.

ਬੀ. ਵਧੀਆ ਪੀਹ: ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਮੂਥ ਕਰਨਾ.

ਸੀ. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਲੋੜੀਂਦੀ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਫਾਈਨਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਫਾਈਨਰ ਲਗਾਉਣਾ.

ਡੀ. ਬਫਿੰਗ: ਕਪੜੇ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਫਾਈਨਲ ਹਾਈ-ਗਲੋਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ.

6. ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ:

ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੈਰਾਮਾ ount ਂਟ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਖਤਰਨਾਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੀਅਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਸਤਾਨੇ, ਚਸ਼ਮੇ ਅਤੇ ਸਾਹ ਦੇ ਮਾਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

7. ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ:

ਕਠੋਰਤਾ, ਅਨਾਜ structure ਾਂਚੇ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਪੋਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. Thinections ੁਕਵੀਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਪਦਾਰਥਕ ਜਾਇਦਾਦ ਦਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਗਿਆਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

8. ਉੱਨਤ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ:

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਚ ਤਾਜ਼ਾ ਤਰੱਕੀ ਲਈ ਇਨੋਵੇਟਿਵ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ:

ਏ. ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਕਸ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਬੀ. ਚੁੰਬਕੀ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਖਾਰਸ਼ ਨੂੰ ਪੋਲਿਸ਼ ਕੰਪਲੈਕਸ ਅਤੇ ਸਖਤ ਤੋਂ-ਪਹੁੰਚ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.

9. ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ:

ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਸਤਹ ਦੇ ਮੋਟਾਪੇ ਦਾ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

10. ਸਿੱਟਾ:

ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਸ਼ਾਖਾ ਕਰਨਾ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਕੱਚੇ ਮੈਟਲ ਦੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਿੰਸੀਲਾਂ, ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਲੰਮੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਉਦਾਸੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.