ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਘੱਟ ਜਾਂ ਘੱਟ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਿਰ ਇਹ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਧੇਰੇ ਜਾਂ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਬਣਾਏਗੀ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਮੂਡ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?
ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਸੰਤੁਸ਼ਤ ਫ਼ਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਿੰਸਕ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਿੰਸਕ ਸ਼ਕਤੀ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡੁੱਬਦੇ ਸਿਰ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਠੰ. ਦਾ ਅਸਲ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਖਸ਼ਿਸ਼ਟ ਜੋ ਕਿ ਹੂਸਟਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਆਮ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਸਥਾਈ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਣਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਟੈਂਕ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੀ ਕੰਬਣੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਿਰ ਦੀ ਪੀਸਣਾ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੋਈ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ. ਇਹ ਉਚਿਤ ਪੀਸਣ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗੱਡਣ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੀਸਣਾ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ, ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਸਹੀ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਲੱਭੋ, ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾੜੇ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾੜੇ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਰੌਲਾ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਸ਼ਾਂਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਦ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਕੋਈ ਜੋ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਇਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੰਮ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੇਗਾ.
ਸਿਲੰਡਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀਡ ਨੂੰ ਬੂਹਣਾ ਪੀਹਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਅਸਲ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਕੰਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜੋ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਲੇ ਖਤਰਨਾਕ ਕਣ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਿਲੰਡਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਡੀ ਜਾਂ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਆਵਾਜ਼ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਪਰ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਸਿਲੰਡਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ. ਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮਝਣਾ ਪਵੇਗਾ ਕਿ ਸ਼ੋਰ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਕਿੱਥੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਸਿਲਾਈਡ੍ਰਿਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਮੁਖੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਿਰ ਦੀ ਪੀਸਣਾ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈ. ਗੂੰਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰਿਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਅਸਰਦਾਰ ਅਤੇ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਪੀਸਣਾ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪੀਸ ਪੀਸਣ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ -22022