ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀpਓਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਪੋਲਿਸ਼ਡ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਟਿਸ਼ੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕਰੇ। ਪਹਿਲੇ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਟੀ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਵੀ ਡੂੰਘੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਘੱਟਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ ਨੂੰ ਸੁਲਝਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣਾ। ਮੋਟਾ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰਫਿੰਗ ਥ੍ਰੋਅ ਤੋਂ ਸਤਹ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿਚਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧੀਆ ਥ੍ਰੋਅ (ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਥ੍ਰੋਅ)।

ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮੋਟਾ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਬਿਲਕੁਲ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਉੱਡਣ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਰਨਟੇਬਲ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਥਾਨਕ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਾਊਡਰ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਜੋੜੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕੇ। ਗੁਣਾਤਮਕ ਪੜਾਅ ਕਨਵੈਕਸ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮਾਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪੜਾਅ "ਖਿੱਚਣਾ" ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਜੇ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨਾ ਘ੍ਰਿਣਾਤਮਕ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਆਪਣੀ ਚਮਕ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ, ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੇਗਾ। ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ, 600 r/min ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ; ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਪਰ ਸੁਸਤ ਅਤੇ ਸੁਸਤ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਖੁਰਚੀਆਂ ਨਜ਼ਰ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਉਚਿਤ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਰੀਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਚਮਕਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੇ ਚਮਕਦਾਰ ਖੇਤਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਪੜਾਅ ਦੇ ਉਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਹਰਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ. ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੋਜ ਕਾਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਕਿਸਮ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪੀੜ੍ਹੀ, ਅਸਲ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਤੱਕ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।