ਮੱਖਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੁਣ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੱਖਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਈ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੱਖਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਾਡੀ ਆਧੁਨਿਕ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੋੜਵੰਦ ਦੋਸਤਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਹੈ। ਮੱਖਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਸਮਾਜ ਵਿੱਚ ਕਈ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਮੱਖਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸੁਣਿਆ ਕੀ ਹੈਮੱਖਣ ਮਸ਼ੀਨ?
ਦਮੱਖਣ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਰੀਜ਼ਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮੱਖਣ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਨੇ ਵੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਧਿਆਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਗਰੀਸ ਬੰਦੂਕ ਜੋ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਂਹ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਰਹੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਮੱਖਣ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਮਿਸ਼ਨ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੱਖਣ ਭਰਨ ਦੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਈ। ਹੁਣ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਬਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਨੁਪਾਤ 40:1 ਹੈ; 50:1; 60:1, ਅਤੇ ਤੇਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਬਾਅ 24-48MPa ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 240Kg-480Kg ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਫੋਰਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੈਨੂਅਲ ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਰਾਂ ਤੋਂ ਘਟੀਆ ਹਨ। . ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸਵਾਲ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਆਮ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਾਈਪਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸਲੀ ਫੈਕਟਰੀ. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਲਾਈਨ ਕਾਫੀ ਹੈ, ਜੋ ਹੋਰ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਤਕਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕੋਈ ਕਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਬੰਧਤ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਤਰਲ ਆਦਿ ਦੇ ਸਫ਼ਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਵਾਲਵ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਨੁਪਾਤਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। . ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗਲੂ ਡਿਸਪੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟ ਇੰਜਣ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਗੂੰਦ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਰਾਪ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ, ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਕ੍ਰੈਡਿਟ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ -ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਰੀ ਸੇਵਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਦਾ ਟੀਚਾ.
ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿਮੱਖਣ ਮਸ਼ੀਨਤੇਲ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ? ਹੇਠਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਨਾ ਵਹਿਣ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
1. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ 6KG ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ 30# ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੇਖੋ। 2. ਜੇਕਰ 33# ਕਰਾਸ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੱਖਣ ਇੱਥੋਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੰਪ ਅਜੇ ਵੀ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ 29# ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ ਅਤੇ ਪੰਪ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ 31# ਤੇਜ਼ ਕਨੈਕਟਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਇਸ ਸਮੇਂ ਐਕਟੀਵੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ 29# ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਬਲੌਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਜੇਕਰ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ 6KG ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰੀਸ ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਪਰ ਪੰਪ ਅਜੇ ਵੀ ਮੱਖਣ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ 33# ਕਰਾਸ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੱਖਣ 33# ਕਰਾਸ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਵੇਗਾ। ਛੇਕ, ਜੇ ਮੱਖਣ ਇੱਥੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਇਹ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰੀਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਹੈਂਡਲ ਬੰਦੂਕ ਬਲੌਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਫਾਈ ਲਈ ਗਰੀਸ ਬੰਦੂਕ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
4. ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਚਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੱਖਣ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੱਖਣ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ 00#~02# ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ 02# ਮੱਖਣ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਪਾਓ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਪਾਓ।
5. ਜੇਕਰ ਮੱਖਣ 00# ਹੈ ਅਤੇ ਪੰਪ ਚਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਖਣ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ 48# ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ 37# ਵਾਲਵ (ਸਟੀਲ ਬਾਲ) ਗੰਦੇ ਮੱਖਣ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਦੁਆਰਾ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ। ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ 2# ਮੁੱਖ ਬਾਡੀ ਸੀਟ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, 50# ਅਤੇ 49# ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ, 48# ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਖਿੱਚੋ, 36#, 43# ਅਤੇ 44# ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। . ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਵਾਪਸ ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-14-2022