ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਮੈਨੂੰ ਧਿਆਨ ਕੀ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਉੱਚੇ ਸਵੈਚਾਲਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਧਨ ਹਨ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ, ਮੋਟਰ ਉਦਯੋਗ ਉਦਯੋਗ, ਹੋਮ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕੰਪਲੈਕਸ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਖਰੀਦ ਵੀ ਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਕੁਝ ਨੁਕਤੇ ਹਨ.

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਡਰਾਈਵਰ ਦੇ ਰੈਜ਼ੋਲੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ. ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਵ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਪੂਰਨ ਸਮੂਹ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵੱਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਦੂਜਾ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ structure ਾਂਚੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਇਕੱਲੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਆਮ ਲੋਕ ਚਾਰ-ਕਾਲਮ, ਸਿੰਗਲ-ਕਾਲਮ, ਕਮਾਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਖਿਤਿਜੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਕਿਸਮ. ਚਾਰ-ਕਾਲਮ structure ਾਂਚਾ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ. ਖਿਤਿਜੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵੱਡੀ ਟਨਨੇਜ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਤੀਜਾ, ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਇਕੱਠੀਆ, ਇਕੱਠਿਆਂ, ਬਣਦੇ, ਭੰਡਾਰ, ਭੰਡਾਰ, structure ਾਂਚੇ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਚੌਥਾ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ, ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵੀ ਇਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋਵੇ. ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸਮੂਹ.

ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਉਤਸੁਕ ਹੋਣਗੇ ਕਿ ਇਹ ਕੀ ਹੈ? ਸਾਦੇ ਹੋ ਜਾਓ, ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਲਈ ਆਪਟੀਟਿਕਸ, ਮਕੈਨਿਕਸ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਵਧੀਆ ਸੁਮੇਲ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਇਕਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ,ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸਉੱਚ ਭਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚੱਲਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਅਕਸਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਆਓ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. ਵਰਤਣ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵੇਲੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਲੀਡ ਪੇਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਭਾਗ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਤੇਲ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

2. ਕੂਲਰ: ਏਅਰ-ਕੂਲ ਕੀਤੇ ਕੂਲਰ ਦਾ ਪੈਮਾਨਾ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰ .ੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਬਾਕਾਇਦਾ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਪਾਣੀ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਹੈ.

3. ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਾਰੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲਵ, ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਰੀਲੇਅਜ਼ ਆਦਿ.

4. ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਫਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਭੰਜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਬਣੀ ਕੁਝ ਫਾਸਟੇਨਰ ਨੂੰ oo ਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੁਝੇਗੀ.

5. ਇਕੱਤਰਤਾ: ਕੁਝ ਸਰਵੋ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਆਮ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਜੇ ਦਬਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸੰਮਿਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਸਿਰਫ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲਈ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

6. ਫਿਲਟਰ: ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸੰਕੇਤਕ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਲੋਜਿੰਗ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਲਈ, ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸੰਕੇਤਕ ਹਲਕੇ ਅਲਾਰਮ, ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

7. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ: ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨਾਲ ਭਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਰ 2000 ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 4000 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ੂਈ ਲਈ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 70 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 60 ° ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

8. ਹੋਰ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਾਨੂੰ ਚੌਕਸ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਵੇਰਵਿਆਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਲਦੀ ਤੋਂ ਜਲਦੀ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕੋ. ਜ਼ੂਈ ਦੇ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਸਹੀ ਹੈ. ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਲੀਕ, ਗੰਦਗੀ, ਨੁਕਸਾਨੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਪੰਪਾਂ, ਕੁਲੰਗਾਂ ਤੋਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸੁਚੇਤ ਰਹੋ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ

9. ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਬਹੁਤ ਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਡਿਕ ਸਰਵੋ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਰੋੜ ਰਹੇ ਤਾਰ, ਮਿਲਡੇ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ; ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸੁਪਰ ਸਖ਼ਤ ਫਿਕਸਚਰ ਵੀ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਸੰਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕਲੈਪ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕਲੈਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ.

10. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ: ਕੁਝ ਧੂੜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸਾਈਡ ਪੈਮਾਨੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਸ, ਆਦਿ, ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ. ਜੇ ਇਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਫ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ, ਪਰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ, ਇਕ ਸ਼ੱਟ-ਆਫ ਵਾਲਵ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ. ਛੇਕ ਦੇ ਛੇਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ, ਪਿਸਤੂਨ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਨਾਜ਼ੁਕਤਾ ਰੱਖਣਾ.